Eltambor de maderaEs el equipo más básico para el procesamiento húmedo en la industria del cuero. Actualmente, muchos pequeños fabricantes de curtiduría nacionales aún utilizan tambores de madera de tamaño reducido y menor capacidad de carga. La estructura del tambor es simple y obsoleta. El material es madera de pino, poco resistente a la corrosión. La superficie del cuero acabado se raya. Además, al ser un proceso manual, no se adapta a la mecanización, lo que resulta en una baja productividad.
La compra de tambores debe reflejar plenamente sus características de alta resistencia, gran capacidad, bajo nivel de ruido y transmisión estable. Esto se basa en la capacidad técnica de muchas máquinas de curtido nacionales.fabricantesPuede sustituir por completo a los tambores importados. En concreto, los requisitos técnicos para la compra de tambores de madera de gran tamaño son los siguientes.
(1)La selección de un gran tambor de maderaEl tambor requiere, por tanto, aislamiento térmico, ahorro energético, resistencia a la corrosión y larga vida útil. Por consiguiente, la madera empleada debe ser importada, de madera dura de diversas especies. Su grosor debe oscilar entre 80 y 95 mm. Debe secarse de forma natural o mediante secado en seco, y su contenido de humedad debe mantenerse por debajo del 18 %.
(2)El diseño de los soportes y pilotes del tamborNo solo debe cumplir con una resistencia determinada, sino que también debe ser fácil de reemplazar y mantener. El diseño de los soportes de los tambores pequeños en el pasado no era adecuado, y la raíz se rompía con frecuencia, lo que afectaba el curtido y el ablandamiento del tambor. Además, el reemplazo de los soportes era laborioso y requería mucho tiempo, lo que aumentaba artificialmente los costos de mantenimiento y reducía la calidad del cuero.
(3)Se debe seleccionar un motor adecuado para el sistema de transmisión.Además, se debe instalar en el motor un acoplamiento hidráulico de potencia equivalente y con limitación de distancia. Las ventajas de utilizar un acoplamiento hidráulico en un tambor de madera grande son las siguientes: ① Dado que el uso de un acoplamiento hidráulico mejora el arranque del motor, no es necesario seleccionar un motor de mayor potencia solo para aumentar el par de arranque. Esto no solo reduce considerablemente la inversión, sino que también ahorra electricidad. ② Como el par del acoplamiento hidráulico se transmite a través del aceite de trabajo (aceite mecánico 20#), cuando el par del eje motriz fluctúa periódicamente, el acoplamiento hidráulico absorbe y aísla la torsión y la vibración del motor o la maquinaria de trabajo, reduciendo el impacto y protegiendo la maquinaria, especialmente el engranaje grande del tambor, lo que prolonga su vida útil. ③ Debido a que el acoplamiento hidráulico también cuenta con protección contra sobrecargas, protege eficazmente el motor y el engranaje del tambor contra daños.
(4)Utilice un reductor especial para el tambor.El reductor especial para el tambor puede utilizarse en ambos sentidos de giro. Adopta una transmisión de tres ejes y dos etapas, y el eje de salida está equipado con engranajes de cobre de alta resistencia al desgaste. Los dos conjuntos de engranajes, el eje de entrada, el eje intermedio y el eje de salida del reductor están fabricados en acero al carbono de alta calidad (acero fundido), tratado térmicamente y templado en un horno de alta frecuencia, con la superficie de los dientes templada, lo que garantiza una larga vida útil. El otro extremo del eje de entrada está equipado con un dispositivo de freno neumático para cumplir con las características técnicas de arranque y frenado del equipo. El reductor debe permitir el funcionamiento en ambos sentidos.
(5)La puerta del tambor debe ser de acero inoxidable 304 o 316.Para garantizar su resistencia a la corrosión y su vida útil, la puerta del tambor debe fabricarse con precisión. Ya sea plana o curva, debe ser de tipo de apertura horizontal, pues solo así se puede abrir de forma cómoda y flexible. La junta de estanqueidad de la puerta debe ser resistente a ácidos y álcalis, tener buena elasticidad y contener poca suciedad. Esto evita eficazmente las fugas de la solución del tambor y prolonga su vida útil. Los accesorios de la puerta también deben ser de acero inoxidable para aumentar su resistencia a la corrosión y prolongar su vida útil.
(6)El material del eje principalEl tambor debe ser de acero fundido de alta calidad. Los cojinetes seleccionados son de tres tipos autoalineables. Para facilitar el desmontaje, también se pueden seleccionar cojinetes autoalineables con casquillos ajustados para un mantenimiento más sencillo.
(7)La coaxialidad entre el cuerpo del tambor y el eje principalNo debe exceder los 15 mm, para que el tambor grande pueda funcionar sin problemas.
(8)La concentricidad y la verticalidadEs fundamental garantizar el correcto funcionamiento de los engranajes durante la instalación del engranaje grande y la placa de contrapeso. Además, el material del engranaje grande y la placa de contrapeso debe ser superior a HT200, ya que influye directamente en la vida útil del tambor grande. Los fabricantes de cuero deben tener esto muy en cuenta.adquisitivoEl equipo no se puede fabricar simplemente con la promesa verbal del fabricante del tambor. Además, los tornillos de montaje y las piezas estándar del engranaje y la placa de pago están fabricados preferiblemente en acero inoxidable para garantizar su fácil reemplazo.
(9)El ruido de funcionamiento de la caja de ritmos no debe superar los 80 decibelios.
(10)La parte de control eléctricoDebe operarse desde dos puntos, uno delante del tambor y otro en la plataforma elevada, con dos modos de funcionamiento: manual y automático. Las funciones básicas deben incluir avance y retroceso, avance lento, temporización, retardo y frenado, y debe estar equipado con avisos y alarmas de arranque para garantizar su seguridad y fiabilidad. El armario eléctrico debe ser de acero inoxidable para asegurar su resistencia a la corrosión.
Fecha de publicación: 24 de noviembre de 2022
