En el complejo y sofisticado mundo de la fabricación de cuero, el tambor de la curtiduría es sin duda el corazón de todo el proceso de producción. Como gran contenedor giratorio, su función va mucho más allá del "curtido", abarcando múltiples etapas clave, desde las pieles crudas hasta el cuero acabado. Como fabricante líder de maquinaria en la industria,Yancheng Shibiao Machinery Manufacturing Co., Ltd.Conoce a fondo la posición central del tambor de curtiduría y está comprometida a satisfacer las crecientes demandas de eficiencia y protección ambiental en las curtidurías modernas a través de diseños de productos diversificados.
¿Qué es un tambor de curtiduría?
Atambor de curtiduríaEl tambor de curtido, también conocido como tambor rotatorio, es un equipo fundamental en la producción de cuero. Su estructura básica consiste en un gran contenedor cilíndrico que gira alrededor de un eje horizontal. Generalmente incluye una placa elevadora para voltear el material durante la rotación. Según las necesidades del proceso, el tambor se equipa con sistemas para la adición de líquidos, calentamiento, conservación del calor y control automático.
Su principio de funcionamiento es similar al de una lavadora gigante, que utiliza una rotación suave y continua para asegurar que las pieles entren en contacto total y uniforme con las soluciones químicas y los tintes, garantizando así una reacción química completa y homogénea. Esta combinación de acción mecánica y tratamiento químico es clave para la producción de cuero de alta calidad.
Los múltiples usos del tambor de curtiduría: Un instrumento versátil que va más allá del curtido
Mucha gente asocia el tambor de curtido únicamente con el proceso de "curtido", pero en realidad, sus usos se extienden a lo largo de todo el taller de procesamiento húmedo, principalmente en las siguientes etapas clave:
Remojo y lavado
Finalidad: En la etapa inicial de producción, las pieles crudas deben ablandarse y se les debe eliminar la sal, la suciedad y algunas proteínas solubles. El tambor de curtido, mediante la acción mecánica del flujo de agua generado por su rotación, realiza eficazmente las tareas de lavado y remojo, preparando las pieles para los procesos posteriores.
Depilación y encalado
Finalidad: En esta etapa, las pieles giran junto con soluciones químicas como cal y sulfuro de sodio dentro del tambor. La acción mecánica ayuda a aflojar las raíces del pelo y la epidermis, y elimina el exceso de grasa y proteínas de la piel, preparando el terreno para la formación del cuero crudo.
Reblandecimiento
Finalidad: El tratamiento enzimático dentro del tambor elimina aún más las impurezas residuales, dando al cuero acabado una sensación más suave y con más cuerpo.
Bronceado – Misión principal
Finalidad: Esta es la función principal del tambor de curtido. En esta etapa, la piel cruda reacciona con agentes curtientes de cromo, vegetales u otros, alterando permanentemente su estructura química y transformándola de piel perecedera en cuero resistente y duradero. La rotación uniforme garantiza la penetración perfecta de los agentes curtientes, evitando defectos de calidad.
Teñido y engrase
Finalidad: Tras el curtido, el cuero necesita ser teñido e impregnado con grasas para aumentar su suavidad y resistencia. El tambor de curtido garantiza una distribución uniforme de los tintes y los agentes engrasantes, dando como resultado un cuero con un color uniforme y un tacto excelente.
Yancheng Shibiao: Ofrecemos soluciones profesionales de batería para cada aplicación
Yancheng Shibiao Machinery Manufacturing Co., Ltd. entiende que los distintos procesos de fabricación de cuero tienen diferentes requisitos de equipamiento. Por lo tanto, la empresa ofrece una gama completa de tambores de curtido que se adaptan con precisión a las diversas aplicaciones mencionadas anteriormente:
Serie de madera: Incluye tambores de madera sobrecargados y tambores de madera estándar; estos se utilizan ampliamente en la mayoría de los procesos, como el encalado, el curtido y el teñido, debido a su tradicional retención de calor y versatilidad.
Bidones PPH: Soldados con materiales de polipropileno avanzados, estos bidones ofrecen una excelente resistencia a la corrosión y son especialmente adecuados para el manejo de productos químicos altamente corrosivos sensibles a los metales.
Tambores de madera con control automático de temperatura: Al integrar un sistema preciso de control de temperatura, resultan cruciales para los procesos de curtido y teñido sensibles a la temperatura, mejorando significativamente la estabilidad de la calidad del producto.
Tambores automáticos de acero inoxidable en forma de Y: Su exclusivo diseño de sección transversal en forma de Y proporciona mejores efectos de mezcla y suavizado, ofreciendo alta eficiencia y ahorro de energía. Son ideales para líneas de producción automatizadas modernas, especialmente adecuados para el procesamiento final de cuero de alta calidad.
Tambores de hierro: Gracias a sus características robustas y duraderas, son adecuados para entornos operativos de alta exigencia y trabajo pesado.
Además, el sistema de transporte automatizado de la empresa para curtidurías se integra perfectamente con varios tambores de curtido, creando un sistema de producción automatizado altamente eficiente y continuo que mejora enormemente la eficiencia general desde la entrada de material hasta la salida del tambor.
Fecha de publicación: 18 de noviembre de 2025