Las modernas máquinas de curtido de tambor de madera desempeñan un papel importante en la industria del curtido. Sus características innovadoras y su progreso se reflejan principalmente en los siguientes aspectos:
1. Mayor automatización: Con el desarrollo de la tecnología, las modernas máquinas de curtido de madera en tambor han mejorado significativamente en términos de automatización. Por ejemplo, la aparición de tambores totalmente automatizados ofrece ventajas como el ahorro de energía, agua y materiales. En comparación con los tambores suspendidos tradicionales, el volumen efectivo y la capacidad de carga de pieles han aumentado considerablemente. Asimismo, se ha mejorado la eficiencia del trabajo y se ha logrado un ahorro energético y de agua notable.
2. Optimización del flujo del proceso: Las modernas máquinas de curtido han optimizado el flujo del proceso. Por ejemplo, a finales de la década de 1970 y principios de la de 1980, la curtiduría Liaocheng desarrolló con éxito el tambor en forma de estrella CXG-1, controlado por programa, que automatizó los procesos de desmineralización, decapado y curtido, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción, sino también la calidad del producto.
3. Mayor respeto al medio ambiente: Hoy en día, con la creciente conciencia sobre la protección ambiental, las modernas máquinas de curtido de tambor de madera prestan mayor atención al respeto al medio ambiente en su diseño y fabricación. Por ejemplo, la promoción y aplicación de la tecnología de depilación enzimática ha eliminado eficazmente la contaminación por sulfuros en las aguas residuales del curtido, lo que refleja la innovación y el progreso de la maquinaria moderna de curtido en materia de protección ambiental.
4. Aplicación de nuevos materiales y tecnologías: Con el desarrollo de nuevos materiales químicos y la tecnología de bioingeniería, las modernas máquinas de curtido también han incorporado innovaciones en materiales y tecnologías. Por ejemplo, el uso de preparados enzimáticos especiales para el remojo, el encalado, el ablandamiento y otros procesos, así como la aplicación de nuevos agentes recurtidos, engrasantes y de acabado, entre otros, han impulsado el progreso de la tecnología de curtido.
5. Diversificación de productos: Las modernas máquinas de curtido de tambor de madera pueden satisfacer las diversas demandas del mercado y producir diferentes tipos de productos de cuero, como cuero anilina, cuero granulado, cuero suave para la parte superior, etc. Estos productos tienen diferentes características y usos, lo que refleja la capacidad de la curtiduría en la innovación de productos.
6. Mejora del rendimiento de los equipos: Las modernas curtidurías de tambor de madera también han mejorado el rendimiento de sus equipos. Por ejemplo, se ha desarrollado con éxito la curtiduría GJ2A6-180. Este equipo, de estructura compacta y bajo nivel de ruido, ofrece un funcionamiento estable y ha mejorado significativamente la eficiencia del proceso de curtido y la calidad de la piel.
Fecha de publicación: 2 de agosto de 2024
