El tipo básico de tambor ordinario El tambor es el equipo contenedor más importante en la producción de curtido y puede usarse para todas las operaciones de procesamiento húmedo del curtido. También se puede utilizar para productos de cuero suave como cuero para empeines de zapatos, cuero para prendas de vestir, cuero para sofás, cuero para guantes, etc., cuero de gamuza suave y apilado, recuperación de humedad e incluso humedad del cuero seco y enrollamiento suave del pelaje.
El tamborse compone principalmente de un marco, un cuerpo del tambor y su dispositivo de transmisión. El cuerpo del tambor es un cilindro giratorio de madera o acero en el que se abren 1 o 2 puertas del tambor. Durante la operación, coloque la piel y el fluido operativo juntos en el tambor y gírelo para agitar y someter la piel a flexión y estiramiento moderados, para acelerar el proceso de reacción y mejorar la calidad y el propósito del producto.
Las principales dimensiones estructurales del cuerpo del tambor son el diámetro interior D y la longitud interior L. El tamaño y la proporción están relacionados con la aplicación, el lote de producción,método de proceso, etc. De acuerdo con los diferentes procesos de procesamiento húmedo, se han finalizado y fabricado tambores de diversas especificaciones para satisfacer las necesidades de procesamiento de diferentes procesos.
El tambor de inmersión es adecuado para operaciones de precurtido como inmersión, deshidratación y expansión de encalado. Requiere acción mecánica moderada y gran volumen. Generalmente, la relación entre el diámetro interior D y la longitud interior L es D/L=1-1,2. El diámetro del tambor de uso común es de 2,5 a 4,5 m, la longitud es de 2,5 a 4,2 m y la velocidad es de 2 a 6 r/min. Cuando el diámetro del tambor es de 4,5 my la longitud es de 4,2 m, la capacidad de carga máxima puede alcanzar las 30 t. Puede cargar de 300 a 500 piezas de piel de vaca a la vez cuando se utiliza para inmersión en agua y expansión de depilación.
El tamaño estructural y la velocidad del tambor de curtido vegetal son similares a los del tambor de inmersión. La diferencia es que el eje macizo se utiliza para aumentar la carga. La tasa de utilización del volumen puede alcanzar más del 65%. Es adecuado instalar deflectores cortos de alta resistencia y adoptar escape automático. La válvula elimina el gas producido durante el proceso de curtido vegetal y está equipada con dispositivos de avance y retroceso de sincronización para eliminar el fenómeno de envoltura de la piel. Las partes de hierro en el cuerpo del tambor deben recubrirse con cobre para evitar que el curtiente vegetal se deteriore y se ennegrezca en contacto con el hierro, lo que afectará la calidad del cuero curtido vegetal.
El tambor de curtido al cromo es adecuado para procesamiento húmedo como desencalado, ablandamiento, decapado, curtido, teñido y repostaje, etc. Requiere un fuerte efecto de agitación. La relación entre el diámetro interior del tambor y la longitud interior D/L=1,2-2,0, y el diámetro del tambor de uso común es de 2,2-3,5 m, longitud de 1,6-2,5 m, se instalan estacas de madera en la pared interior del el tambor, y la velocidad de rotación del tambor es de 9-14 r/min, que se determina según el tamaño del tambor. La carga del tambor blando es pequeña, la velocidad es alta (n=19r/min), la relación entre el diámetro interior del tambor y la longitud interior es de aproximadamente 1,8 y la acción mecánica es fuerte.
En las últimas décadas, con las necesidades de protección ambiental y los requisitos de nuevos métodos de proceso y acabado, la estructura de los tambores comunes se ha mejorado continuamente. Fortalecer la circulación del líquido de operación en el tambor y descargar las aguas residuales de manera direccional, lo cual es beneficioso para el tratamiento de desviación; utilizar dispositivos de detección y sistemas de calefacción para controlar con precisión los parámetros del proceso y mejorar la calidad del producto; use la computadora para el control del programa, alimentación automática, carga y descarga mecanizada, operación conveniente y mano de obra reducida.menor consumo de materiales,menos polución.
Hora de publicación: 24-nov-2022
